Самодельный кран на заднюю навеску трактора мтз

Содержание
  1. Назначение тракторного крана-манипулятора
  2. Монтажные подъемники и краны на навеску трактора МТЗ
  3. Виды тракторных подъемников
  4. Конструкция тракторных подъемных устройств навесного типа
  5. Подъемное оборудование, агрегируемое с тракторами BELARUS
  6. Кран-манипулятор ДЭМ-151
  7. Гидравлическое подъемное устройство МГН-1200
  8. Универсальный гидравлический подъемник ПНУ-10
  9. Обслуживание и ремонт
  10. Навесной кран на трактор DL Agro. Особенности и характеристики
  11. Виды погрузчиков
  12. DL Agro спецификация
  13. Грузоподъемная корзина
  14. Как сделать самодельный погрузчик на заднюю навеску трактора МТЗ: чертежи
  15. Роль погрузчиков в подсобном хозяйстве и подготовка к изготовлению
  16. Пошаговая инструкция
  17. Основные моменты по изготовлению КУНа
  18. Гидроцилндры
  19. Конструирование копира
  20. Изготовление приспособления для раскатки МТЗ своими руками
  21. Ходовая часть
  22. Подъёмная рамка
  23. Как собрать самодельный минитрактор своими руками в домашних условиях: подробное объяснение с размерами и чертежами
  24. Области применения самодельного минитрактора в домашнем хозяйстве
  25. Подробная инструкция и чертежи – как построить и собрать простой минитрактор
  26. Преимущества и недостатки ручной сборки

Назначение тракторного крана-манипулятора


Тракторный кран DL Agro разработан компанией DLight и предназначен для использования фермерами и фермерскими хозяйствами как в поле для погрузки, так и выгрузки семян, удобрений и других сыпучих грузов, перевозимых в мешках класса Big-Bag, как при проведении различных видов ремонта, так и строительные работы, а также для перевозки грузов в составе тракторного прицепа 2ПТС-4 и аналогичных. Агрегатируется с прицепом DL AgroMaster. Гидроманипулятор DL Agro можно использовать при ремонте сельскохозяйственной техники и различного оборудования.

Монтажные подъемники и краны на навеску трактора МТЗ

Тракторные подъемники — один из видов тракторной техники, предназначенный для подъема и перемещения грузов.

Гидроманипулятор на трактор МТЗ

Подъемные устройства, установленные на раме трактора, используются в сельском хозяйстве, строительстве, на складах и коммунальном хозяйстве, при прокладке трубопроводных сетей и обслуживании ЛЭП, а также при учете.

Виды тракторных подъемников

В зависимости от особенностей агрегатирования с базовой рамой подъемное оборудование трактора делится на:

  • Стационарные крановые устройства прицепного типа, установленные на грузовой платформе, соединенной с тягачом длинным дышлом, снабженной погрузочной стрелой и лебедкой с тросом;
  • Консольные краны с рычагом, расположенным над рамой трактора или кабиной оператора;
  • Монтаж труб с боковым загрузочным рычагом;
  • Гидравлические манипуляторы без противовеса — это стреловые подъемники, приводимые в действие гидравликой базового трактора, установленные на навесных устройствах тракторов или на полуприцепах или прицепных транспортно-погрузочных платформах.

В зависимости от конструкции погрузочной стрелы комплектующие гидравлических кранов подразделяются на:

  • Подъемное оборудование соединено Z-образным рычагом, расположенным в задней части рамы трактора и позиционируемым при транспортировке как по продольной оси трактора, так и через нее.
  • Прицепные подъемники с L-образным рычагом, устанавливаемые во время транспортировки по направлению движения трактора за базовой машиной или над кабиной оператора.

По грузоподъемности тракторы-манипуляторы делятся на:

  • Устройства грузоподъемностью до одной тонны;
  • Механизмы средней грузоподъемности, рассчитанные на работу с грузами массой от одной до десяти тонн;
  • Оборудование для обработки грузов до 30 тонн.

Конструкция тракторных подъемных устройств навесного типа

Основными элементами подъемного оборудования трактора, устанавливаемого на навесное устройство базовой рамы, являются:

  • Погрузочная стрела с различными типами подъемных устройств: крюками, зажимами, стропами и т.д.;
  • Сменные рабочие части и механизмы, позволяющие использовать подъемник при выполнении монтажных, выравнивающих и перемещающих работ наземных и насыпных грузов — люльки, ковши, отвалы и т.д.;
  • Устройства с приводом от гидросистемы опорной рамы, обеспечивающие перемещение погрузочного рычага в вертикальной и горизонтальной плоскости, а также работу некоторых моделей захватов и других рабочих органов;
  • Устройство для крепления оборудования к раме шасси трактора;
  • Системы безопасности, которые блокируют опускание стрелы в случае отказа гидравлики.

Подъемное оборудование, агрегируемое с тракторами BELARUS

Универсальные машины производства МТЗ-Холдинга агрегатируются с различными моделями подъемных механизмов различных производителей.

Кран-манипулятор ДЭМ-151

Четырехсекционный манипулятор ДЭМ-151, предназначенный для работы с БЕЛАРУС 92П, предназначен для выполнения погрузочно-монтажных работ на высоте до 12 метров, выравнивания грунта и транспортировки грузов с использованием агрегатных буксируемых погрузочных платформ.

Высокая функциональность комплекса обеспечивается набором сменных рабочих органов и сцепным устройством, входящим в состав агрегата.

В сочетании с захватом, лебедкой и вилочными захватами машина позволяет поднимать грузы до 3 тонн на высоту до 12,1 метра.

Манипулятор с углом наклона руки 81 градус может перемещать грузы, поворачиваясь на 360 градусов вокруг своей оси.

В комплект оборудования комплекса входит люлька UNIC ДЭМ-151, рассчитанная на двух человек, грузоподъемностью 0,2 тонны и высотой подъема 12,8 метра.

Технические характеристики ДЭМ-151
Масса поднимаемого груза при максимальном вылете стрелы (т) 0,48
Глубина опускания крюка (м) 10,6
Давление рабочей жидкости в системе (МПа) 25
Максимальный / минимальный фронт рабочей зоны (м) 9,79 / 0,51

Гидравлическое подъемное устройство МГН-1200

Подъемное устройство МГН-1200, устанавливаемое на заднюю навеску тракторов БЕЛАРУС 82/1221 и 1523 по трехточечной схеме агрегатирования, предназначено для подъема и перемещения фасованных деталей и грузов в полевых и складских помещениях.

Оснащенный неподвижной L-образной штангой с механически регулируемым удлинением, механизм выполнен в трех вариантах, отличающихся друг от друга мощностью.

Технические параметры устройств модельного ряда МГН-1200
Характеристики Индекс модели
МГН-1200 МГН-1200У МГН-1400К
Максимальный вес поднимаемого груза (т) 1.2 1.2 1.4
Минимальная / максимальная высота подъема (м) 0,7 / 5,1 1,5 / 5,9 1,5 / 5,9
Максимальный вылет (м) 2,6
Вес работы (тонны) 0,35 0,37 0,47

Универсальный гидравлический подъемник ПНУ-10

Агрегат с гидроподъемным механизмом БЕЛАРУС 80 и 82 ПНУ-10 предназначен для подъема и перемещения штучных и упакованных товаров и материалов.

Оснащенный L-образным грузовым рычагом с регулируемым вылетом от 1,3 до 6,5 метров, устройство размером 1,0×1,7×3,05 метра предназначено для работы с грузами до одной тонны.

Обслуживание и ремонт

Срок службы оборудования зависит не только от качества его сборки и условий эксплуатации. Своевременное обслуживание деталей и механизмов, соблюдение периодичности текущего обслуживания имеет большое значение. Оборудование изнашивается и со временем приходит в негодность. Чтобы предотвратить аварийную ситуацию во время погрузки и разгрузки, требуется регулярный осмотр и техническое обслуживание машины.

При диагностике проверяются следующие параметры:

  • состояние колес и рулевого управления;
  • емкость батареи;
  • герметичность радиатора и степень загрязнения его решетки;
  • правильное функционирование датчиков и индикаторов;
  • КПД двигателя и токсичность выбросов;
  • износ мачты и вил;
  • коробка передач;
  • осветительные приборы и габариты.

Технический осмотр проводится непосредственно на месте эксплуатации оборудования. В сложных случаях зарядное устройство доставляется в сервисный центр, где проходит диагностику на специальных стендах с компьютеризированным управлением.

Ремонт изделия — альтернатива покупке нового оборудования.

Производится в следующей последовательности:

  1. Предварительная диагностика. Определяется состояние машины, выявляются изношенные узлы и агрегаты, которые необходимо заменить.
  2. Разборка изделия. Производится полная разборка, снимаются вал, колеса и двигатель. Осуществляется очистка от грязи, промывка топливной и гидравлической систем, утилизация жидкостей и неисправного оборудования.
  3. Сборка. Собираются новые и отремонтированные детали. Одновременно устанавливаются новые подшипники, уплотнительные фильтры, реле и датчики.
  4. Журнал конец. Наружные части агрегата отшлифованы, загрунтованы и заделаны раствором. Кузов раскрашен, нанесены логотипы, надписи и цифры.
  5. Заходите и проверьте. Оборудование проходит испытания во всех режимах работы. Все системы, узлы и блоки тестируются в рабочем режиме.

В итоге владелец Кары предоставляет в свое распоряжение технику, по параметрам не уступающую новой машине, но по более низкой цене.

Характеристики тракторного крана следующие:


— гидравлические стабилизаторы, используемые с инклинометром, стабилизируют агрегат на различных поверхностях; — гидравлические замки, предупреждающие знаки, информационные таблички, соответствующие требованиям безопасности эксплуатации; — установлен 5-ти секционный гидрораспределитель, с помощью которого кран-манипулятор полностью управляется: попеременное управление гидростабилизаторами, подъем / опускание стрелы, выдвижение стрелы, поворот стрелы на оси. По желанию заказчика управление краном-манипулятором может быть передано в кабину или за кабиной трактора; — подшипниковый узел шарнирного вала закрытого типа с двумя масленками для смазки; — Усиленное заднее сцепное устройство для буксировки тяжелых прицепов; — дроссели используются для ручной регулировки скорости вращения рычага; — стрела состоит из 3-х секций: 2-й телескопической, 3-й с ручным выдвижением.

Конструктивно предназначена для агрегатирования с тракторами МТЗ, ЮМЗ, ХТЗ, а также их импортными аналогами JOHN DEERE, CASE, CLAAS, NEWHOLLAND. Подключается к стандартной гидравлике трактора (трехточечная навеска). Не требует регистрации в органах технического надзора.

Виды погрузчиков

Желая узнать, как сделать своими руками погрузчик на заднюю навеску МТЗ, желательно более подробно ознакомиться с разновидностями этого вида техники, применяемой в хозяйстве. Погрузчики различных типов могут значительно автоматизировать процессы погрузки / разгрузки, что делает их эффективным инструментом для частых грузовых перевозок.

Для обработки груза может использоваться широкий спектр оборудования, среди которого следует отметить следующее:

  • ковш, выполняющий роль фронтального погрузчика при работе с сыпучими материалами или почвой;
  • вилы, используемые при работе с одиночными предметами;
  • челюстной захват — применяется при оформлении и работе с видами сыпучих грузов;
  • стог сена — имеет ограниченную область применения, подходит для погрузки сена;
  • блок управления, способный перемещать отдельные большие объекты;
  • КУН, позволяющий работать с многочисленными сменными элементами;
  • телескопическая стрела погрузчика — незаменимый инструмент, когда вам нужно переместить объекты на внушительную высоту.

Производство журналов
Оборудование может быть укомплектовано различными аксессуарами
Разбираясь, как сделать задний погрузчик, следует сказать, что такие устройства различаются еще и типом привода для механических, электрических и гидравлических моделей. Учитывая конструктивные особенности тракторной техники МТЗ, а также принцип работы манипуляторов данного типа, следует отметить, что для задней навески часто используются манипуляторы и ковши.

DL Agro спецификация

Параметр Имея в виду
Максимальный вылет стрелы, м 5.5
Грузоподъемность при максимальном пуске, кг 1300
Грузоподъемность при минимальном вылете, кг 2000 г
Максимальная высота подъема, м 6.5
Максимальный подъемный момент, кНм 40
Угол поворота колонны, град 160
Масса крана без рабочих жидкостей, кг 1100
Тип монтажа 3-х балльная система
Тип стабилизатора Водопроводчик
Буксирная способность прицепа 2ПТС-4 и аналоги (4-6 т, ~ 10 м3)
Мин. Мощность насоса, л / мин 40
Максимальное рабочее давление, бар 160
5-ти секционный гидрораспределитель, тип АКОН АМВ-505
Гидравлические замки, шт 6
Кнопка звукового сигнала +
Инклинометр, вроде везикулярный
Транспортные габариты, ВхШхГ, мм 3130 х 1900 х 1580
Тип подвески Крюк
Грузоподъемная корзина вариант
Масляный бак трактор

+ Нагрузочная характеристика

Грузоподъемная корзина


В качестве опции поставляется подъемная корзина для крепления к крану DL Agro. С его помощью можно поднимать человека или груз, защищая их специальными защитными бамперами. С помощью корзины вы можете выполнять наружные работы: ремонт, покраску фасада, электромонтаж, садовые работы, в том числе обрезку деревьев и т.д. Установка корзины осуществляется при помощи шпильки, имеющейся в комплекте этого устройства. Корзина оснащена цилиндром — гасителем колебаний, также возможна ручная механическая фиксация. Вы можете быстро прикрепить его к крану, а держатель очень надежен!

Как сделать самодельный погрузчик на заднюю навеску трактора МТЗ: чертежи

Чтобы изготовить самодельный погрузчик на заднюю навеску трактора МТЗ, чертежи, следует провести ревизию в своих подсобных помещениях. Необходимо оценить, достаточно ли у вас материалов и инструмента для изготовления такого агрегата для трактора.

Роль погрузчиков в подсобном хозяйстве и подготовка к изготовлению

Каждому фермеру на его ферме нужен фронтальный погрузчик для минитрактора. К сожалению, купить его могут не все, учитывая высокую стоимость.

Выход из ситуации — переставить оборудование.

Сделать самодельный трактор-погрузчик можно, имея возможность делать такие работы, а также достаточное количество материалов и инструментов.

Как показывает практика, погрузчик для минитрактора очень хорошо сочетается с трактором МТЗ, который выпускается на белорусском заводе. Эти машины чаще всего встречаются на приусадебных участках. Он оснащен гидравликой и подходит для крепления аксессуаров.

Погрузчик для минитрактора сэкономит деньги. Собрав на наших складах необходимые инструменты и материалы, долгое время не использовавшиеся, умелыми руками можно изготовить это оборудование для заднего подъемника. Вы можете сами установить его параметры, что является преимуществом.

При отсутствии материалов и средств на изготовление такой надстройки для минитрактора затраты на их покупку могут превышать цену готового заводского погрузчика. А самодельные погрузчики по качеству не сравнимы с покупными. Но вы можете купить подержанный агрегат с гораздо более дешевой задней подвеской.

Приступать к работе по созданию необходимого оборудования своими руками нужно с чертежей. Необходимо продумать все тонкости и размеры.

Если у вас нет опыта разработки графических материалов, найдите образцы дизайна. Сборочный чертеж должен состоять из спецификации, в которой перечислены все сборки и входящие детали, а также материалы.

Используя эту документацию, рассчитайте количество материалов и крепежа.

Вам потребуются следующие инструменты:

  • сварочный аппарат (условия безопасной эксплуатации на тракторе будут зависеть от надежности, прочности и долговечности конструкции, поэтому данную операцию необходимо выполнять качественно и профессионально);
  • шлифовальный или газорезательный станок по металлу;
  • практичные инструменты — без молотков, гаечных ключей, киянек и т д не обойтись.;
  • для создания конструкции потребуются прокатные профили и металлические ленты, их параметры определяются тем, какой нагрузке будет подвергаться установка, исходя из запланированных функций;
  • так как на погрузчик будет установлен ковш со стрелой, то для его подъема потребуется большой гидроцилиндр, чтобы можно было управлять ковшом под разными углами наклона — 2 маленьких цилиндра.

После определения нагрузки установки необходимо рассчитать необходимое количество шарнирных соединений, которые помогают установке работать под нагрузкой.

Раскрой материалов своими руками должен производиться строго по чертежам, это поспособствует их экономной утилизации и поможет лучше представить себе будущее изделие и принять правильное решение придать максимальную прочность и надежность.

Пошаговая инструкция

Следуя инструкции, с изготовлением магазина для атаки МТЗ своими руками не возникнет проблем:

  1. Для начала нужно изготовить несущую раму самодельного погрузчика для трактора. Это прямоугольник, дно которого выходит за края, так как оно должно быть установлено на заднем навесе трактора. В центре этой рамы также находится прямоугольная рамка, которая состоит из двух пластин и приварена к верхнему и нижнему краям. Эта рама будет содержать большой гидроцилиндр внизу и верхнюю опору, которая прикрепляется к спине и удерживает всю раму на месте. На верхней поверхности должно быть четыре шарнирных соединения: два в центре для верхних цилиндров и два снаружи для рычага. Высота основания определяется исходя из потребностей.

Чертеж подъемной рамы самодельного погрузчика
Пошаговая инструкция по созданию самодельного погрузчика
1 — стойка; 2 — гидроцилиндр подъема стрелы; 3 — опора; 4 — подъемная рама; 5 — гидроцилиндр опрокидывания ковша; 6 — ковш; 7, 11 — тяга; 8, 10 — скоба; 9 — указатель; 12 и 13 — трубы высокого давления; 14 — скоба; 15, 17 — рычаг; 16 — стоп; 18 — боковая стенка.

  1. Стрела представляет собой сборную конструкцию. Со стороны насадки с основанием это основная и самая длинная часть, которая составляет около 70% общей длины. К нему крепится продолжение под углом 30 градусов, которое должно смотреть вверх. В результате получилась форма бумеранга. У вас должно получиться два изогнутых профиля, которые соединяются между собой в трех местах: на концах и в центре. Ближе и ближе к центральной части, но со стороны основания (примерно 25% от общей длины) приваривается рама, к которой крепится второй конец главного цилиндра.
  2. Центральная часть стрелы выполнена в виде шарнирно-цилиндрического соединения, так как к ней прикреплен рычаг управления ковшом. Он состоит из двух колен (изгиб 40 градусов), к которым с одной стороны прикреплены два цилиндра, а с другой — перекладина для дальнейшего соединения непосредственно с ковшом. Все описанные части соединены шарнирами, а два колена имеют одно общее.

очень важно сразу сделать центральную деталь в сборе с шарниром, так как потом надеть ее не получится
Характеристики, инструкция и детали изготовления погрузчика задней навески трактора
1 — боковая стенка; 2, 3, 4 — скоба; 5 — ресивер; 6, 10 — рычаг; 7 — стоп; 8 — склад; 9 — пружина; 11 — защелка; 12 — ось.

  1. Теперь это просто ведро. Его можно купить или сделать самому по готовым чертежам. Вы также можете использовать вилочный погрузчик для поддонов или тюков вместо ковша.
  2. Если вылет стрелы превышает два метра, может потребоваться добавить дополнительный вес спереди. Для этого необходимо будет приварить к каркасу корзину для песка, бетонных блоков или металлических грузов.

На видео самодельный трактор-погрузчик за работой:

Основные моменты по изготовлению КУНа

В этом материале нет ссылок на конкретные размеры и четкое расположение узлов и соединений конструкции, так как в каждом отдельном случае, кто хочет сделать погрузчик для заднего подъемника, будет полагаться на свои потребности, доступный базовый материал, размер конструкции и акведука. Для понимания опишем основные аспекты и требования, которые необходимо учитывать при производстве КУН.

высота кузова грузовика

Для расчета высоты подъема стрелы мы ссылаемся на высоту часто используемых автомобилей

При этом следует учитывать, что максимальная погрузочная высота будет определяться исходя из высоты колонны и длины подъемного рычага, максимального угла наклона рычага. Преимуществом для высоты подъема стрелы будет подъем самой сцепки трактора. Чтобы погрузка ковша производилась бульдозерным способом при толкании крюком, в сложенном состоянии стрелы ковш необходимо опустить максимально вниз. Следовательно, длины обеих частей рычага — вертикальной стойки и подъемного рычага — должны быть одинаковой длины.

КУН для задней навески МТЗ 80

Колонна и подъемный рычаг КУН

  • Несущая конструкция колонны и подъемного рычага стрелы может быть изготовлена ​​из любого доступного металлического профиля, например из канала 120 мм, усиленного каналом 100 мм, вложенным в его профиль.
  • Поперечина основания колонны для сопротивления нагрузке должна иметь поперечное сечение не менее 30 мм. Одним из вариантов могла быть поперечная тяговая балка гусеничного трактора ДТ-75, Т-74.
  • Ширина между колоннами колонны и рычагом выбирается произвольно, но исходя из возможности разведения продольных полос насадки рекомендуется делать расстояние не менее 700 мм для обеспечения устойчивости конструкции, особенно при максимальном подъеме.
  • Диаметр соединительных штифтов в стыках конструкции основания рычага с учетом того, что грузоподъемность КУН не будет превышать 500 кг, должен быть не менее 30 мм.
  • Для равномерного распределения нагрузки и исключения деформаций конструкции все соединяемые соединения должны находиться строго на одной осевой линии.
  • При изготовлении пары петель по техническим требованиям необходимо учитывать, что зазор в одной паре должен быть в пределах 0,1-0,2 мм с максимальным допуском рабочего зазора с последующим износом до 0,4-0,5 мм. Для смазки стыки необходимо оборудовать пресс-масленками.
  • В местах стыков сварная конструкция дополнительно усилена косынками и покрышками.

Гидроцилндры

В качестве подъемного цилиндра с учетом планируемой грузоподъемности может использоваться любой агрегат с диаметром штока не менее 40 мм, диаметром поршня 80 мм и более. Рабочий ход цилиндра должен быть достаточным для раскрытия стрелы и необходимой высоты подъема. Часто в самодельных проектах КУН используются двухсторонние цилиндры: Ц80Х40Х630, Ц80Х50Х630, Ц80Х50Х710, Ц80Х50Х800, Ц80Х56Х900. Также при наличии в конструкции используются телескопические цилиндры одностороннего действия от прицепов-самосвалов (2ПТС 4). Для поворота ковша можно использовать гидроцилиндры с диаметром штока менее 25-30 мм и ходом не менее 200 мм.
Положение точек его крепления на стойке стрелы и рычаге будет напрямую зависеть от рабочего хода штанги и длины цилиндра в сложенном и открытом состоянии.

Конструирование копира

Особые трудности при самостоятельном изготовлении погрузчика вызывает расчет и реализация копировального аппарата руки в связи с тем, что в каждом отдельном случае приходится отталкиваться от своих данных. В частности, длина стержней и расположение опор копировального механизма будет зависеть от используемого гидроцилиндра, его длины и рабочего хода

Главное условие в конструкции копира — тяга копира и встроенный гидроцилиндр для поворота ковша без зацепов на основной конструкции рычага во всех его положениях. Для этого в верхней части колонны сделана шарнирная опора копира на высоте, достаточной для размещения гидроцилиндра с его опорным шарниром на подъемном рычаге. Кроме того, точка крепления копировального аппарата к стойке должна быть расположена с небольшим смещением спереди наружу от оси опор подъемного рычага стрелы, чтобы гарантировать, что стрела полностью сложена при опускании ковша.

шарниры стрелы погрузчика

Расположение подъемного рычага и шарниров зонда

Ранее прямо на месте можно было проверить положение копировального аппарата в сложенном состоянии и с максимально поднятой стрелой с учетом положения гидроцилиндра поворота ковша и размеров тяги.

Максимальный режим подъема стрелы

В самом примитивном варианте гидроцилиндр можно просто интегрировать в тяговую магистраль копира и этого будет достаточно, чтобы механизм выполнял свои функции и при необходимости разгружал, выдвигая шток, вращал ковш. Но с учетом нагрузки, создаваемой грузом в ковше для гидроцилиндра, опора осуществляется посредством шарнирно-сочлененной штанги, один конец которой шарнирно соединен с поперечиной подъемной части стрелы с другой с проушиной штока цилиндра. Это решение обеспечивает достаточную жесткость. Визуально система навески в приводе ковша и копировального аппарата напоминает складные ножницы, где величина поворота ковша определяется непосредственно длиной звеньев и расположением точек опоры на стреле и ковше.

Более сложная конструкция копира имеет два дублирующих стержня с двумя соответствующими креплениями на нижней стойке рычага и двумя шарнирами на раме крепления рабочего органа.

Изготовление приспособления для раскатки МТЗ своими руками

Более цивилизованный и удобный способ прокатки выполняется с помощью изготовленного приспособления, облегчающего задачу. Среди массы представленных устройств считаю этот вариант наиболее простым в изготовлении, функциональным и безопасным в использовании. Устройство выполнено в виде одноосной каретки, установленной под внутренней частью двигателя полурамы, что делает часть двигателя двухосной вместе с передней осью трактора.

Ходовая часть

В качестве оси можно использовать любую металлическую деталь, длина которой превышает положение внешних стержней рамы трактора на 300-400 мм. Концы оси снабжены посадочными местами для катков или ступиц колес. В случае использования на каретке металлических роликов малого диаметра для предотвращения нагружения и легкости перемещения приваривается рама из двух направляющих каналов, по которым ролики будут катиться. К обоим концам балки каретки приварены вертикальные стойки, которые будут действовать как направляющие для подъемной рамы створки.


Схема устройства

Подъёмная рамка

Сварной каркас выполнен в виде поперечной перекладины и двух вертикальных подкосов. Ширина детали должна соответствовать размеру между точками соединения с рамой трактора. В этом случае движение рамы обеспечивается швеллерным профилем, который будет перекрывать направляющие стойки кареток. Для крепления в верхних краях подвижных стоек рамы просверливаются два отверстия по вертикали, соответственно отверстиям на раме трактора. В центре оси опоры каретки оборудована площадка для установки домкрата, а штанга рамы снабжена упором ее тяги.

Читайте также: Как сделать триммер из болгарки и других электроприборов своими руками: чертеж, видео

Таким образом, прокатное оборудование состоит из осевой тележки с роликами или колесами, двух вертикальных подкосных направляющих, приваренных к оси каретки, сварной подъемной части рамной формы с поперечиной и раздвижных подкосов с отверстиями для крепления к раме. В этом случае рабочий ход подъемной рамы организован по направляющим стойкам.

Для катания устанавливается опора под корпус промежуточной части трансмиссии или редуктора, каретка соединяется с штатными отверстиями полурамы трактора. После установки домкрата на платформу ведущего моста отжать раму вверх и вытащить съемную переднюю часть трактора для свободного выхода путем перекатывания четырехколесной базы: пары колес переднего моста и прикрепленной тележки.

Как собрать самодельный минитрактор своими руками в домашних условиях: подробное объяснение с размерами и чертежами

Как поднять минитрактор?

Использование минитракторов в сельском хозяйстве в последние годы становится все более оправданным.

Сравнительно небольшие габариты, наряду с хорошими характеристиками и маневренностью, позволяют обрабатывать земельные участки с целью их дальнейшего использования.

Однако не у всех есть возможность приобрести готовый агрегат, продаваемый в специализированном магазине, ведь его стоимость может достигать 100 тысяч рублей. Именно тогда у многих возникает вопрос: как собрать минитрактор в домашних условиях своими руками?

Решение не такое простое, как может показаться на первый взгляд, потому что для завершения сборки может потребоваться много сопутствующих материалов, а также необходимые технические знания и умение работать с инструментами.

Области применения самодельного минитрактора в домашнем хозяйстве

Самодельные минитракторы имеют схожие технические характеристики с представленными в магазинах полноценными агрегатами белорусского, китайского и российского производства. Поэтому сфера их применения будет практически одинаковой.

Конечно, основной работой для самодельного агрегата будет вспашка, обработка почвы, а также прочая обработка почвы. Эта задача крайне важна, потому что фермера кормит фермера именно его урожаем, то есть тем, что он посадил своими руками, и без надлежащей подготовки почвы это практически невозможно.

Этим во многом объясняется необходимость и незаменимость такой техники как для сельского хозяйства в целом, так и для конкретных фермеров в частности.

Кроме того, с помощью самодельного минитрактора можно выполнить целый перечень типовых работ:

  • уборка снежных масс зимой;
  • перевозка мелких грузов;
  • уборка бытовых отходов, а также различной растительности;
  • сенокошение;
  • посадка и копка картофеля, свеклы и т д

Подразумевается, что возможность выполнения таких работ реализуется только в сочетании с определенным оборудованием, которое действует как вспомогательное оборудование. Это прицепы, роторные и сегментные косилки, снегоуборщики и т.д.

именно с помощью объединения этих устройств с самодельным минитрактором становится возможным расширение возможностей трудоустройства, а также повышение многозадачности, о которой все говорят.

Подробная инструкция и чертежи – как построить и собрать простой минитрактор

Самодельные минитракторы в домашних условиях имеют довольно типичную конструкцию, хотя и не имеют привлекательного внешнего вида.

Но вопрос внешней красоты здесь совершенно не играет, ведь самостоятельная сборка предполагает только наличие тех характеристик и показателей производительности, которые позволяют выполнять довольно широкий спектр работ.

На начальном этапе нужно сделать одну очень важную вещь — составить подробный чертеж будущего агрегата с указанием точных размеров и основных рабочих агрегатов. Если у вас нет необходимых знаний по предмету, вы можете воспользоваться внешней помощью (например, статья о том, как сделать минитрактор на перелом своими руками).

В любом случае, вы можете воспользоваться Интернетом, набрав в адресной строке запрос «Размер чертежа мини-трактора своими руками», и вы сразу увидите более одной подробной схемы сборки.

Каркас — это несущая конструкция. К нему прикреплены все вложения.

Этот шаг очень важен, ведь самостоятельное изготовление любого агрегата предполагает определенную доработку и корректировку нужных параметров. Очевидно, это легче сделать по чертежу, чем ориентироваться.

Соответствующая сельскохозяйственная техника необходима для продуктивной и успешной семьи. Щелкните ссылку, чтобы узнать, как самому сделать гровера.

Плуги обладают улучшенными характеристиками, которые позволяют легко и быстро справиться с вспашкой любой местности. Вот все о различных типах и характеристиках плуга PSK.

В настоящее время технический прогресс помогает заменить длительный человеческий труд гораздо более эффективной работой машин. Комбайн «Полесье» на протяжении десятилетий является вашим незаменимым помощником с отличным качеством.

Более того, токарь сам поймет, что от него требуется, посмотрев на подробный чертеж, а не на формальное объяснение на словах.

На этапе планирования проекта становится ясно, что это за агрегат в итоге. Для многих достаточно популярен мини-трактор от переломов в домашних условиях, расположенный на шарнирно-сочлененной раме.

Однако это далеко не единственный способ сборки, поэтому выбор остается исключительно за человеком, который будет осуществлять производство.

Определившись с типом минитрактора, встает вопрос о поиске необходимых запчастей и комплектующих. Давайте поговорим о конструкции рамы, двигателя, трансмиссии, органов управления и колесной базы. Большую часть этого можно найти в Интернете, посетив сайты, специализирующиеся на продаже различных запчастей.

Сам процесс сборки будет включать несколько этапов:

  • Изготовление каркаса. Разрушение осуществляется в основном по каналу №5 и каналу №9. Из этих компонентов необходимо сварить две полурамы, и они будут соединяться между собой посредством шарнира. В этом качестве можно использовать карданные валы большегрузных автомобилей.
  • Есть еще один способ оформления каркаса. Он заключается в изготовлении неразъемной конструкции, состоящей из двух поперечин и двух лонжеронов. Поперечины состоят из каналов № 16 (для задней части) и № 12 (для передней).
  • Лонжероны будут выполнены в швелле № 10. В качестве поперечины используется металлический стержень.
  • В качестве двигателя можно использовать модели МТ-9, УД-2, УД-4 и др. их силы хватит на самодельный вариант. В принципе, подойдет любой двигатель с относительно большой мощностью — около 40 л.с.
  • Коробку отбора мощности и коробку передач можно снять с ГАЗ-53, а сцепление — с ГАЗ-52. Помните, что эти детали нужно будет подогнать под параметры конструкции. У маховика двигателя необходимо немного подрезать зад, а также проделать отверстие в центре.
  • Рулевое колесо может быть оснащено гидравлической системой, которая должна быть сделана из старой сельхозтехники.
  • Конструкцию заднего моста можно позаимствовать у старых автомобилей, но ее нужно будет немного подкорректировать на токарном станке.
  • В качестве колес можно использовать любое подходящее колесо, но их диаметр около 18 дюймов является приемлемым минимумом для сельскохозяйственных работ.
  • В этой последовательности, в принципе, и кроется ответ на вопрос: как сделать минитрактор в домашних условиях? Большинство необходимых компонентов можно получить по старой технологии, что значительно упрощает задачу поиска нужной детали.

К тому же затраты минимальны, ведь даже покупные запчасти будут стоить намного дешевле готового минитрактора.

Преимущества и недостатки ручной сборки

Пожалуй, главное преимущество самодельного минитрактора — безусловная экономия денег, по сравнению с покупкой в ​​магазине полноценных агрегатов, таких как Уралец, Кубота, Булат 120, Янмар, Беларусь 132н, Скаут.

При этом его рабочие показатели не будут сильно отличаться от заводских вариантов, ведь в конструкции используется достаточно мощный двигатель, которого вполне хватит для обработки земли до десяти гектаров.

Затраты на производство минитрактора окупаются практически за календарный год, потому что большая часть комплектующих берется из старого оборудования или затраты на их приобретение минимальны. Многие адаптируют под минитрактор другую технику, например мотоблок, что еще больше упрощает процесс сборки.

Кроме того, у самодельных агрегатов есть и другие достоинства:

  • Сравнительно высокая степень погружения в землю. Если все спрогнозировать верно, глубина выемки будет идентична той, что показывают покупные аналоги. Как бы то ни было, это все же лучше, чем вручную копать огород.
  • Достаточно высокая мобильность за счет довольно скромных габаритов. Использование таких агрегатов целесообразно именно в небольших садах и дачных участках, где большие тракторы не могут развернуться.
  • В связи с тем, что вы делаете минитрактор самостоятельно, есть возможность дальнейшей модернизации агрегата. Вы можете удалить компоненты, заменить их на более мощные или добавить новые устройства.
  • В продаваемых малогабаритных тракторах такая возможность отсутствует, более того, в инструкции по эксплуатации прямо написано, что вносить изменения в конфигурацию категорически запрещено.

Из недостатков можно отметить следующие моменты:

  • Относительно сложный процесс сборки. Здесь речь идет не только о непосредственной работе, но и о некоторых сложностях выбора необходимых компонентов. Многие из них необходимо отрегулировать на токарном станке, что само по себе представляет дополнительную сложность.
  • Вероятность выхода из строя, ведь самодельный вариант состоит в основном из старых деталей и запчастей.

В принципе, плюсы и минусы одинаково важны, но сделаем небольшое отступление. Сегодняшняя реальность такова, что вопрос о цене становится доминирующим, затмевая другие аргументы.

Подробное объяснение этого явления излишне, потому что экономика всегда была решающей, независимо от того, где она применялась.

Оцените статью
Блог о тракторах МТЗ